露骨透水混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)

透水混凝土結(jié)構(gòu)層與面層兩者施工存在一定的時(shí)間差，為了保證兩層之間的粘結(jié)性，兩者施工時(shí)間差不宜超過(guò)2h。夏季氣溫較高時(shí)，為了防止結(jié)構(gòu)層與面層混凝土拌合物水分蒸發(fā)過(guò)快，混凝土工作性能損失快，在混凝土澆筑完成后，使用噴霧器灑水保濕，也可摻入一定的高性能減水劑，但盡量不摻入緩凝劑，以免影響面層骨料根部的水泥漿正常凝結(jié)硬化。

 

 

 

2.4露骨表面處理

 

(1)噴灑清洗劑

 

面層混凝土澆筑完成后，立即噴灑表面清洗劑。露骨處理在面積較小時(shí)，可以通過(guò)采取一定的噴灑方式及近距離觀察面層液體顏色，判定清洗劑噴灑的均勻性。而進(jìn)入大面積施工時(shí)，不采取相應(yīng)措施對(duì)液體清洗劑進(jìn)行著色處理，無(wú)法區(qū)分噴灑清洗劑的部位及未噴灑清洗劑的部位，因而無(wú)法判斷清洗劑噴灑的均勻性，不能保證露骨處理效果。為了便于判斷清洗劑噴灑的均勻性，保證露骨處理的效果，可摻入與清洗劑相容性較好填料或著色劑，對(duì)清洗劑進(jìn)行改性處理，以提高其著色力，并降低其敏感性，著色處理的清洗劑噴灑效果如圖6



清洗劑的具體用量根據(jù)不同產(chǎn)品特性、施工溫度以及前期試驗(yàn)確定。清洗劑以霧化狀態(tài)均勻噴灑于透水面層，確保清洗劑以1~2mm厚度全覆蓋面層粗骨料表面，切勿以滴液形式通過(guò)連通孔隙深入表面石子根部，延緩石子根部水泥漿強(qiáng)度發(fā)展。噴灑過(guò)程中，為防止剛成型的透水面層損壞，施工人員應(yīng)穿減壓鞋進(jìn)行操作。

 

夏季施工，面層混凝土水分快速蒸發(fā)，會(huì)影響清洗劑的作用效果。因此噴灑清洗劑前，使用噴霧進(jìn)行保濕，噴灑完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。露骨透水混凝土不宜在氣溫較低的冬季施工，若于冬季施工宜采取一定的保溫防護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

 

(2)表面沖洗

 

最佳沖洗時(shí)間的掌握是控制露骨透水混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫濕度情況以及現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的留置試塊小樣，確定露骨處理時(shí)間，以面層表面水泥漿可沖洗干凈且石子不脫落為度，夏季一般為成型后18~30h，冬季沖洗時(shí)間會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。用2~4MPa的高壓水槍對(duì)表面進(jìn)行沖洗，保證骨料表面干凈，無(wú)明顯漿體，顆粒間粘結(jié)牢固，表面漿體沖洗及沖洗后表觀效果如圖7~8。面層少量較難清洗漿體，使用鋼刷等工具輔助清除。表面沖洗時(shí)，應(yīng)采取有效的排水措施，防止路面積水。



2.5養(yǎng)護(hù)

 

經(jīng)露骨處理后的透水混凝土，宜采用塑料薄膜加蓋彩條布進(jìn)行覆蓋，并定期灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透水混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得通車，并保證覆蓋材料的完整。

 

 

 

2.6表面密封處理

 

經(jīng)露骨處理后的透水路面，長(zhǎng)期暴露于大氣中，耐污性差且容易泛堿，影響美觀。在透水路面養(yǎng)護(hù)7d，用清水沖洗干凈并徹底干燥后，使用專用設(shè)備將耐久性及耐候性良好的透明封閉劑均勻噴涂于面層。性能優(yōu)良的密封劑可提高透水路面的光澤度及耐磨性，防止面層與大氣污染物的接觸，從而較長(zhǎng)時(shí)間保持透水混凝土的表觀效果。

 

 

 

2.7伸縮縫處理

 

透水混凝土采用分段澆筑，一般4-6m設(shè)置伸縮縫，防止熱脹冷縮造成透水混凝土路面的開裂。結(jié)構(gòu)層與基層所設(shè)置的伸縮縫位置保持一致，伸縮縫超過(guò)面層厚度20mm。施工時(shí)應(yīng)選用彈性、粘結(jié)性較好的嵌縫材料充填伸縮縫，能經(jīng)受接縫處熱脹冷縮反復(fù)拉伸、壓縮而不被破壞，以起到良好的水密和氣密作用。

 

 

 

3、注意事項(xiàng)

 

(1)透水混凝土路面施工質(zhì)量易受到天氣影響，施工期間應(yīng)及時(shí)掌握天氣情況，如遇暴雨天氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作好防雨及排水工作。

 

(2)透水混凝土屬于干硬性混凝土，拌合物性能損失快，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)管理人員的溝通，保證混凝土運(yùn)輸路徑暢通，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。

 

(3)夏季氣溫較高時(shí)，盡量避免正午施工，并可在混凝土中摻入高性能減水劑，用以提高混凝土的施工性能。冬季施工時(shí)，為保證混凝土在低溫環(huán)境下強(qiáng)度正常發(fā)展，可摻入硅灰等摻合料促進(jìn)強(qiáng)度發(fā)展，且采取一定的保溫防護(hù)措施加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù)。

 

(4)透水面層成型后，在進(jìn)行表面缺陷、麻面修整以及清洗劑噴灑等操作時(shí)，為防止剛成型的透水面層損壞，施工人員操作時(shí)應(yīng)穿減壓鞋減輕自重。

 

(5)露骨透水混凝土路面在養(yǎng)護(hù)期間，禁止車輛通行及承受過(guò)重荷載，以保持透水孔隙內(nèi)清潔，孔隙及表觀不被泥土、油類等雜質(zhì)污染，且防止路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前因受到過(guò)大外力而損壞。為保證透水路面的使用壽命，須在其強(qiáng)度發(fā)展到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。

 

 

 

4、結(jié)語(yǔ)

 

露骨透水混凝土是透水混凝土的一種藝術(shù)型產(chǎn)品，應(yīng)用于道路，不僅起到承受荷載、透水、滯水作用，還具有自然美觀的裝飾效果。露骨透水混凝土路面施工工藝較為復(fù)雜，通過(guò)采取嚴(yán)格的施工管理、全面掌握施工關(guān)鍵技術(shù)及各細(xì)節(jié)部位的精心修補(bǔ)處理，可使混凝土各項(xiàng)性能及表面裝飾效果完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。露骨透水路面良好的透水、透氣性能提高土壤條件，增加水循環(huán)，為城市中的植物提供一個(gè)更好的生長(zhǎng)環(huán)境，同時(shí)其清新自然的顏色成為城市中的一道獨(dú)特風(fēng)景。因其優(yōu)異的性能，露骨透水路面在道路工程建設(shè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

 

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